沈阳PPR管生产过程中的要点

2020-06-20  来自: 沈阳市公牛日丰塑胶管道厂 浏览次数:190

想要生产出优品质的沈阳PPR管,除了原料要选择到位之外,生产流程也十分重要。全能E家的小编带您走进生产一线,与您一同来了解PPR管生产过程中的要点。

1.管子表面有焦迹。有以下几种情况会导致这个问题的发生:机身、机头温度过高导致的;控制温度的仪器失去控制;没有将机头或者是过滤器清洗干净;粒料中含有其它杂质。

2.PPR管材表面有黑色的条纹,可能原因是由于过滤器没有清洗干净,或者是机头温度偏高。

3.PPR管材表面的光泽度不好,可能是由于口模的温度过高或者过低导致的。

4.口模四周的温度不均匀可能会导致沈阳PPR管材表面产生皱纹,同样冷却水太热或者牵引太慢也会导致这个问题的出现。

5.芯棒或机身的温度过低,螺杆的温度偏大都可能会影响PPR管材内壁的光滑感,导致内壁毛糙。

6.PPR管材内壁有产生裂纹,这种情况可能是由于生产原料中添加了其它杂质;芯棒和机身温度低,牵引速度过快也会导致产生裂纹。

7.PPR管材内壁凹凸不平,可能由于螺杆的温度过高,或者是螺杆的旋转速度太快了。

8. 如果PPR管内壁有气泡出现,有可能是原料受潮了。

9.PPR管壁厚度不均匀,这个问题可能是由于口模,芯模没有对好位置,另外机头温度的不均匀,不稳定的压缩空气,牵引不稳定都是影响的因素。

10.PPR管材弯曲,可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽两端孔不同心。

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